30米角钢监控塔施工方案
一、工程概况
本工程为 30 米四柱角钢塔安装,塔体采用角钢组装,设两层设备平台(具体尺寸以图纸为准),配套外梯及护栏,。基础采用 C30 及 C15,通过预埋螺栓与塔体连接,塔体垂直度需符合设计要求,构件采用热镀锌防腐处理。安装方式为吊车吊装,需严格遵循图纸及安全规范。
编制依据
1
《建设工程安全生产管理条例》国务院393号令
2
《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008
3
《起重吊运指挥信号》GB5082-1985
4
《移动式作业安全管理规范》Q/SY 1248-2009
5
《吊装作业安全管理规定》油炼化【2011】11号
6
《作业风险评估许可证管理程序》Q/SY DS G 531
7
《风险评估许可证系统能力培训管理规定》Q/SY DS G 532
8
《作业风险评估许可证应急处置管理程序》Q/SY DS G 534
二、施工准备
(1
技术准备
1
组织施工人员熟悉图纸(含 30M 四柱角钢塔总图、基础布置图 JC-01、螺栓骨架图 JC-02),明确主材(如 L140X10、L125X10 等角钢)、横材、斜材及辅材的规格及安装位置。
2
进行技术交底,重点说明吊装顺序、螺栓连接要求、垂直度控制标准及安全注意事项。
3
核对设计参数:明确设计风速、抗震烈度、适宜温度等技术指标,作为吊装作业的环境限制依据。
(2
材料与构件检查
1
核对主材、横材、斜材型号(如 L80X6、L70X5 等),确保与图纸一致;检查热镀锌层质量,无破损、漏镀。
2
清点辅材:螺栓、定位板等,确保数量及规格符合要求。
3
检查基础:验收基础混凝土强度、基础螺栓位置及外露长度,复测基础顶面平整度。
(3
机具准备
1
吊车选型:根据塔体分段重量及吊装高度(30 米),选用额定起重量满足要求的吊车(建议选用 50吨及以上型号,具体根据构件重量核算),并检查吊车性能及安全装置。
2
主要施工机具配置
序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 |
1 | 汽车吊 | 50t | 辆 | 1 |
2 | 扳手 | 匹配螺栓规格 | 个 | 5 |
3 | 经纬仪 | 个 | 1 | |
4 | 钢丝绳 | 直径16mm | 米 | 10 |
5 | 吊环 | 10T | 个 | 1 |
6 | 对讲机 | ≥100m | 个 | 2 |
7 | 吊装环 | 5t | 个 | 4 |
8 | 尖头撬棍 | φ22~400 | 把 | 6 |
9 | 钢卷尺 | 50米 | 把 | 2 |
10 | 工具袋 | 只 | 5 | |
11 | 保险带 | 条 | 5 | |
12 | 安全帽 | 个 | ||
(4
劳动力计划
人员类型 | 数 量 | 作 用 | 备 注 |
负责人 | 1 | 负责全面工作及指挥 | 持证 |
安全员 | 1 | 安全监护、技术检验 | 持证 |
地面组装 | 3 | 负责地面组装和地面作业 | |
高空作业 | 3 | 负责铁塔高空安装作业 | 持证 |
(5
场地准备
1
清理吊装区域障碍物,平整场地,确保吊车站位处地基承载力满足要求(。
2
划分作业区,设置警示标识,禁止非施工人员进入。
三、吊装工艺流程
1-基础复检→2-铁塔分段搬运→3-地面预拼装→4-吊车就位与试吊→5-分段吊装→6-螺栓紧固与垂直度矫正→7-平台及设备安装→8-最终验收。
四、关键施工步骤
(1
分段吊装顺序
1
基础段 → 第1塔身段 → 第2塔身段 → 平台段
2
每段吊装前清洁连接接触面,螺栓孔对齐误差≤1mm。
3
使用导向销临时固定,穿入螺栓数量≥总数30%后方可松钩。
(2
吊点设置与捆绑
1
吊点设置在分段上端1/3处,钢丝绳夹角≤60°(防侧向挤压)。
2
钢构件棱角加垫半圆钢管护角(避免割伤钢丝绳)。
1
每安装一段后,用经纬仪测量垂直度(偏差≤H/1000,H为分段高度)。
2
校正方法:每安装一段后(如底部至第一层平台、平台间塔身等),以分段高度 H 为基准,用经纬仪从两个垂直方向(如南北向、东西向)测量。
(4
平台安装
1
平台分段整体吊装,就位后立即安装护栏(高度≥1.2m)。
2
设备支架提前焊接于平台,避免高空动火作业。
五、质量要求
1
塔身垂直度用经纬仪从二个方向测偏移值不得超过塔高的1/1000。
2
螺栓无松动、安装到位。
3
螺栓丝扣外露不少于2扣
4
螺栓不得以小代大
5
螺栓型号穿向正确、整齐
6
各部位连接处无空隙
7
爬梯安装牢固
8
避雷针和避雷带连接处必须焊接
9
避雷带焊接长度大于2倍扁铁宽度
10
爬梯、塔角、接地焊接符合要求
11
铁塔镀锌层检查
12
地脚螺丝紧固后应双帽相互拼紧,上螺帽处丝扣应打冲以防人为松开。
六、安全施工措施
1
施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理,对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训,持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。
2
进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋,电工、电气焊工应穿绝缘鞋,高空作业必须系好安全带。
3
作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查,安全装置齐全有效。
4
操作面应有可靠的架台,护身,经检查无误,进行操作。构件绑扎方法正确,吊点处应有防滑措施,高处作业使用的工具,材料应放在安全地方,禁止随便放置。
5
起吊钢构件时,提升或下降要平稳,避免紧急制动或冲击。专人指挥,信号清楚、响亮、明确,严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量,确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位,方可收工。
6
施工现场的机电设备、闸箱、电焊机,应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行,严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程,一次线不得超过2米,二次线不能破皮裸露。
7
安全设施有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时,要经过有关人员允许,事后要及时恢复,安全员要认真检查。
8
搞好安全用电,所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任,使用的电动工具,必须安装漏电保护器。
9
重点把好高空作业关,工作期间严禁喝酒及打闹,手持工具应系好安全挂绳,避免直线垂直交叉作业。
10
切实搞好防火 ,各项操作均应按规定正确使用。
11
屋面安装时,要布置好安全网,并设置拉栏。
12
坚持班前安全会议制度,将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
13
定期进行安全检查,预防和控制事故的不安全因素。
14
.起重指挥要果断,指令要简洁明确。
15
加强现场保卫,注意防火防盗。
16
吊装作业范围内设安全警戒线,非操作人员禁止入内。
17
所有的安全活动记录及文件要齐全。
18
遇大风、雷雨、大雾等恶劣天气,立即停止作业并固定塔体。
七、现场文明施工措施
1
内业要求各资料及台帐(施工方案、安全教育,安全交底,安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐)等齐全整齐、记录实事求是,特殊作业持证上岗,安全职责分工明确。
2
进入现场戴好安全帽,高空作业系安全带,安全网按规定支护严密,出入口有防护棚,狭小场地有安全通道。
3
电气应设三级控制两级保护(总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器),闸箱标准化,线路规范化,有电工巡视及摇侧记录。
4
文明施工不扰民,严格控制施工噪音,晚10点以后停止施工。
八、应急预案
1
吊车故障:立即停止吊装,用临时支撑固定已安装构件,更换备用吊车或维修后再作业。
2
构件变形:轻微变形可现场校正,严重时更换构件;校正后需重新检查尺寸及垂直度。
3
现场配备急救箱,应急撤离路线明确标识。
4
人员受伤:现场配备急救箱,发生意外时立即停止作业,拨打急救电话并采取初步救治措施。
编制单位:[河北信联钢结构工程有限公司]
编制日期:2025 年 08 月 28 日